SQCDP un outil pour animer le point quotidien en production

Le SQCDP, qu’est ce que c’est?

Le SQCDP est un outil mis en œuvre dans le cadre du lean manufacturing. Il s’agit d’un tableau de bord vivant qui montre les principaux aspects de la santé de la production. Les sujets abordés dans ce tableau de bord sont :

• S pour sécurité,
• Q pour qualité,
• C pour coût,
• D pour délais,
• P pour personnel.

Ce support permet d’animer efficacement le point quotidien au sein même de la production. Le but est de présenter en quelques minutes les aspects importants de la production dans une démarche d’amélioration continue.
Il s’adresse aux opérateurs, chefs d’équipe et responsables d’atelier soit aux personnels directement concernés par la production et ayant les moyens d’agir.

Sécurité

Le tableau de bord « sécurité » affiche par exemple les indicateurs suivants:

• Nombre de jours sans accident,
• Courbe des accidents / jour,
• Pareto ou top 3 des domaines d’incidents sécurité, basé sur un indicateur spécifique,

Qualité

Le tableau de bord « qualité » peut afficher les indicateurs suivants :

• PPM (indicateur de taux de non-qualité), avec une vue de l’objectif,
• Pareto ou top 3 des causes de non-qualité,
• Une courbe sur le mois écoulé des jours avec objectif atteint/non atteint,

Coût

Le tableau de bord « coût » affiche par exemple les indicateurs suivants :

• Le TRS (taux de rendement synthétique) ou le TRG (taux de rendement global),
• Coût en énergie par pièce produite,
• Pour nos clients, le TR€ (taux de rendement économique) qui est un indicateur développé par nos soins
• Pareto, ou top 3 des causes de non-performance,

Délais

Le tableau de bord « délais » peut afficher les indicateurs suivants :

• OTD (on time delivery, ou livraison à temps),
• Le niveau des en-cours dans le temps pour le goulot de l’atelier,
• Pareto ou top 3 des causes ayant impacté les délais,

Personnel

Le tableau de bord « personnel » affiche par exemple les indicateurs suivants :

• Taux de présentéisme,
• et là aussi, des tableaux Pareto ou les top 3 des causes d’absences,

Les indicateurs évoqués sont choisis en fonction des cas d’usage. Ces listes peuvent donc être complétées ou modifiées pour répondre au mieux à l’amélioration de l’atelier concerné.

Animer le point quotidien en production

Comment ça marche?

En pratique, le SQCDP remonte chaque jour pour analyser les éléments de la veille. En production le « P » n’est pas toujours traité.
Les opérateurs et moyens automatisés qui sont au plus près de la production ont ainsi fourni, la veille, (et les jours précédant bien sûr) les informations de terrain.

Exemple d’informations remontées :

• « Le frein de la table roulante est inopérant » :  l’opérateur pourra indiquer ce point en « sécurité » et le qualifier comme « matériel », avec un commentaire.
• « Un outil a traversé l’atelier, il devait être mal serré » :  ici, ce sera probablement « sécurité » ou « qualité » agrémenté de la qualification Ad-Hoc,
• « Jean-Michel est malade » : cette absence sera qualifiée comme « maladie » et classée sans hésitation dans la rubrique « personnel ».

La solution informatique remonte elle, des données de traçage des événements et les indicateurs choisis. Elle permet une gestion fine des indicateurs avec une vue synthétique des causes d’écart, sans surcharge de travail pour les opérateurs.

myScore solution logicielle pour animer le SQCDP

La suite logicielle MES myScore est conçue pour le pilotage d’usine et pour l’amélioration continue.  Le principe de la solution est de capter les données pour les remonter, elle alimente ainsi le point quotidien en fournissant les informations au fil du temps.

Lorsque les sujets dépassent le cadre de l’atelier, ils alimentent alors un autre SQCDP à plus haut niveau.
Par exemple :

• L’augmentation du coût de la matière première qui affecte le TR€, sera une donnée du tableau de bord de performance du service achats,
• Un climatiseur en panne qui nécessite une intervention extérieure sera adressée à la maintenance. Cela permet ici d’alimenter une démarche de maintenance productive totale ou TPM.

Capter les données

En ce qui concerne l’acquisition des données pour le point quotidien en production, nous proposons :

• Des IIoT pour automatiser les saisies qui peuvent l’être,
• Les écrans opérateurs pour saisir des données complémentaires, de qualification notamment,
• Une interface middleware avec le système en place (ERP par exemple) pour remonter les données économiques,
• Un tableau de bord en production

Restituer les données

Les données remontent sur les tableaux de bord de chacune des rubriques du SQCDP.: indicateurs, objectifs, causes d’écart,…

Le logiciel MES myScore intègre tous les indicateurs classiques.

Exemples de données indicateurs calculées et comparées :

• « Le TRS est inférieur à l’objectif de 10% »,
• « Le TR€ est conforme à l’attendu »,
• « Notre indicateur I spécifique pour l’atelier, est passé sous l’objectif sur 3 jours consécutifs »,
• « Le TRG s’est amélioré depuis la date D »,

La restitution sur le tableau de bord de production permet en outre de zoomer sur les courbes et Pareto pour obtenir les détails d’un événement:

Par exemple:

• Causes de non-performance
  • « il y a eu une panne sur la machine M qui a duré 20 minutes à telle heure »,
  • « le machine M a due être réglée à 8 reprises sur un créneau de 1 heure »,
• « Causes de non-qualité
  • « les étiquettes génèrent X% des rebuts pour le produit P »,
  • « les rebuts dus à la qualité de matière première ont diminué pour le produit X »,

Le paramétrage des écrans de restitution est particulièrement ergonomique. En effet, une interface web permet de placer des fonctions de restitution en un clic. Cela offre une grande flexibilité dans le cadre d’une démarche pas à pas de mise en oeuvre de l’amélioration continue.

Les nombreux widgets disponibles offrent une grande étendue des possibilités de création d’écrans.

En conclusion

SQCDP est un outil idéal pour animer le point quotidien en production. Il est de plus en plus adopté dans le milieu industriel pour ses qualités pragmatiques. La suite logicielle myScore offre de puissantes fonctionnalités qui facilitent sa mise en oeuvre dans une démarche itérative d’amélioration continue. La gestion des indicateurs et des causes d’écart sur ces indicateurs apporte des données fiables sans surcharger les opérateurs.