Atelog propose un logiciel de suivi performance dédié à la collecte et à l’analyse des données en atelier. Cette solution MES modulaire centralise en temps réel les indicateurs clés de production (TRS, TRG, OEE) pour un reporting personnalisé, facilitant la réactivité et l’optimisation continue des opérations.
Les données machines et les saisies opérateurs sont consolidées automatiquement garantissant des informations justes et cohérentes. Cette fiabilité offre un aperçu réel des performances de production avec des écarts clairement identifiés et expliqués.
Les tableaux de bord et widgets configurables rendent visibles les indicateurs essentiels directement sur le terrain. Ils facilitent le partage d’informations entre équipes et permettent à tous de travailler avec les mêmes données en temps réel.
En centralisant les indicateurs (TRS, TRG, OEE…) et en facilitant l’analyse des dérives, le logiciel accompagne toutes les étapes de l’amélioration continue : mesurer, analyser, corriger et suivre l’impact des actions dans le temps.
Le logiciel assure une collecte automatique des données directement sur le terrain, via une intégration native avec les équipements machines, IoT et automates. Cette remontée sécurisée garantit des informations précises et à jour pour un suivi performant de la production.
Les indicateurs essentiels tels que le Taux de Rendement Synthétique (TRS), le Taux de Rendement Global (TRG), l’Overall Equipment Effectiveness (OEE), le Mean Time Between Failures (MBTF), sont centralisés et calculés en temps réel, offrant une vision claire et complète de la performance industrielle.
Des tableaux de bord configurables permettent de visualiser les indicateurs selon les besoins spécifiques des opérateurs et managers. Cette personnalisation facilite l’analyse rapide de la performance et la prise de décision éclairée.
« myScore a contribué à un meilleur suivi et une meilleure réactivité face aux problèmes, aux dysfonctionnements. L’interface intuitive permet aux opérateurs d’avoir une vision en temps réel de la ligne, optimisant ainsi notre efficacité au quotidien. »
Olivier Gille, Responsable des performances au sein de Candia
Comment le logiciel assure-t-il un reporting industriel précis ?
Grâce à la collecte automatique des données terrain et à des tableaux de bord configurables, il offre une visibilité claire sur les indicateurs clés (TRS, TRG, OEE) pour piloter efficacement.
Quels sont les bénéfices des tableaux de bord personnalisables ?
Ils permettent d’adapter le suivi aux besoins spécifiques, facilitant l’analyse des performances et la prise de décision rapide.
Comment s’assure-t-on de la fiabilité des données collectées ?
L’intégration directe avec les équipements atelier garantit une remontée automatisée et sécurisée des données, limitant les erreurs manuelles.
En quoi l’analyse des données contribue-t-elle à l’amélioration continue ?
Elle permet d’identifier rapidement les dysfonctionnements, d’anticiper les problèmes et d’optimiser les processus pour une meilleure performance industrielle.
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